一、產(chǎn)品的種類
(一)、六角螺栓
1、英制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)為ANSI/ASMEB18.2.1，澳標(biāo)參照AS/NZS，日標(biāo)參照J(rèn)ISB1180（惠氏牙）。英制參照BSW916（惠氏牙）。
（1）、HEXMACHINEBOLT：無華司、有束尾、半牙六角螺栓，
（2）、HEXTAPBOLT：無華司、無束尾、全牙六角螺栓，
（3）、HEXCAPSCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓，
2、公制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)如下，其相互區(qū)別如表所示：老國標(biāo)新國標(biāo)ISO標(biāo)準(zhǔn)DIN(德標(biāo))GB30GB5780(半牙)GB5781(全牙)GB5782(半
牙)GB5783(全牙)ISO4016ISO4018ISO4014ISO4017DIN601DIN558DIN931DIN933
(二)、馬車壓鉚螺絲/圓頭方頸螺栓：ANSI/ASMEB18.5；DIN603；ISO8677；GB12；GB14；AS1390
(三)、內(nèi)六角螺栓(組成:頭部和螺桿組成)：DIN912；GB70；ISO4762；ANSI/ASMEB18.3
(四)、六角木壓鉚螺絲：ANSI/ASMEB18.2.1DIN571AS1393
(五)、家俱壓鉚螺絲：依客戶標(biāo)準(zhǔn)
(六)、六角法蘭螺栓(組成:頭部和螺桿組成)：IFI111GB5787DIN6921
二、產(chǎn)品的識別
(一)、螺栓各部位圖示：
(二)、螺栓的標(biāo)識：如M20-2.5X1505/16-18X3;公牙長公牙長稱稱直距度直數(shù)度徑徑
三、標(biāo)志、性能(function)等級
(1)、標(biāo)志。六角頭螺栓和螺釘（螺紋直徑≥5mm）。需在頭部頂面用凸字或凹字標(biāo)志，或在頭部側(cè)面用凹字標(biāo)志。包括性能等級、廠標(biāo)。碳
(C)鋼：強度等級標(biāo)記代號由;?;隔開的兩部分?jǐn)?shù)字組成。標(biāo)記代號中;?;前數(shù)字部分的含義表示公稱抗拉強度，如4.8級的;4;表示公稱抗
拉強度400N/MM2的1/100。標(biāo)記代號中;?;和點后數(shù)字部分的含義表示屈強比，即公稱屈服點或公稱屈服強度與公稱抗拉強度之比。如4.8
級產(chǎn)品(chǎnpǐn)的屈服點為320N/mm2。不銹鋼產(chǎn)品強度等級標(biāo)志由;—;隔開的兩部分組成。標(biāo)志代號中;—;前符號表示材料。如：A2，
A4等標(biāo)志;—;后表示強度，如：A2-70
(2)、等級。壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱
狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，通過壓力機將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)（預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺
柱的圓柱外徑）使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一
下有效固定的內(nèi)螺紋。碳(C)鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10個性能等
級。不銹鋼(不銹耐酸鋼)分為60,70,80(奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體(martensite))；45,60（鐵氏體）三類。常用標(biāo)準(zhǔn)(biāozhǔn)螺
紋連接件，每個品種都規(guī)定了具體性能等級，例如C級六角頭螺栓性能等級為4.6或4.8級；
A、B級六角頭螺栓(組成:頭部和螺桿組成)為8.8級。壓鉚螺絲是應(yīng)用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置
孔中，一般的預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑，通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形物
被擠入導(dǎo)向槽，從而產(chǎn)生鎖緊的效果。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS
型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。第二章工藝(gōngyì)流程
一、生產(chǎn)(Produce)流程：盤元、退火、酸洗、拉拔、鐓鍛搓滾絲、熱處理、電鍍、包裝
（一）、盤元：
1、盤元是指自廠商購入原始（Original)盤條，一個盤元主要包括以下幾個方面的參數(shù)(parameter)：
A、廠牌B、品名C、規(guī)格D、材質(zhì)E、爐號或批號F、數(shù)量/重量
2、鋼中的主要化學(xué)成份有：
C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中AL、Cu的含量越低越好。
（二）、退火(annealing)：消除線材加工內(nèi)應(yīng)力，增加其可鍛造性。
（三）、酸洗：除去線材表面的一層氧化（oxidation)膜，同時對線材進(jìn)行表面潤滑，以利拉拔。酸洗水洗磷(P)化水洗潤滑
（四）、拉拔：為了達(dá)到我們需要的線材直徑。酸洗拉拔盤元退火(annealing)酸洗拉拔
（五）、鐓鍛（成型）及搓滾絲：完成產(chǎn)品外形，并加以牙形的塑造。壓鉚螺絲從材質(zhì)上分為快削鋼壓鉚螺絲，不銹鋼壓鉚螺絲及
銅、鋁壓鉚螺絲，分別應(yīng)于不同的使用環(huán)境。規(guī)格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，
到推桿5到達(dá)死點為止。這一過程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部
板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。
（六）、熱處理：改變壓（氣壓變量)鉚螺絲的機械性能。
（七）、電鍍：為了滿足客戶的要求進(jìn)行的表面處理，同時也可以增加壓鉚螺絲的某些性能。如防銹、美觀等。
（八）、包裝：依標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求將產(chǎn)品予以裝盒/箱。
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